CNC數控加工工（gōng）藝是機械（xiè）加工的一種，也遵守機械加工切削規律，與普通（tōng）機床的加工工藝大體相同。由於它是把（bǎ）計算機控製技術應用於機械加（jiā）工之中的一種自動化加工，因而具有加工效（xiào）率高、精（jīng）度高等特點（diǎn），加工工藝（yì）有其獨特之處，工序（xù）較為（wéi）複雜，工（gōng）步安排較為詳（xiáng）盡周密。
　　CNC數控加工工藝包括刀具的選擇、切削參數的確定及走（zǒu）刀工藝路線的設計等內容。CNC數控加工工藝是數控（kòng）編程（chéng）的（de）基礎及核心，隻有工藝合理（lǐ），才能編出高效率和高質量的數控程序。衡量數控程序好壞的標準是：最少的加工時間、最小的刀具損（sǔn）耗（hào）及加工出（chū）最佳效果的工件。
　　數控加工工序是（shì）工件整體加工工藝的一部分，甚至是（shì）一道工序。它要與其他前後工（gōng）序相互配合，才能最終滿足整體機器或模具的裝配要求，這樣才能加工出合格的零（líng）件。
　　數控加工工序一般（bān）分為粗加工（gōng）、中粗（cū）清角加工、半精加工及精加工等工步。
　　粗加工要盡量選用（yòng）較大的刀（dāo），在機床功率或刀（dāo）具能承受的範圍內盡可能用較大切削量快（kuài）速地切除大量的工件材料。為（wéi）了防止粗加工時的切削振動（dòng）使工件鬆動（dòng），在開粗後應（yīng）該（gāi）及時校表（biǎo）檢查，必要時重新對刀。可以在開粗後進行基準麵的精（jīng）加工光刀，為以後校表檢查（chá）做好準備。對於具有複雜型腔的工件，由於開粗用了較大刀（dāo）具，使得角落處殘存大量的餘（yú）量，必須用比粗加工時（shí）較（jiào）小的刀具進行二次開粗或清角。加工麵積比較大的（de）情況（kuàng）下，為了（le）減少（shǎo）刀具損耗可以進行半精加工。以上各步為了防（fáng）止過切都必須留足夠多的餘量，最後進行精加工工序。一般情況下，盡量在機床上檢驗，合格後（hòu）才拆下（xià），再準備下一件加工。