1、主軸軸承的安裝調試注意事項
　　（1）數（shù）控機床機械單個軸承的安裝調試
　　裝配時盡可能使主（zhǔ）軸（zhóu）定位內孔與主（zhǔ）軸軸徑的偏心量和軸承內圈與滾道的偏心量接近，並使其方向相反，這（zhè）樣可使裝配後的偏心量減小。
　　（2）數控機床機械兩（liǎng）個軸承（chéng）的安裝調試
　　兩支撐（chēng）的主軸軸承安裝時，應（yīng）使前（qián）、後（hòu）兩支撐軸承的偏心量方向（xiàng）相同（tóng），並適當選擇偏心距（jù）的大小。前軸承的精度應比後軸承的精度高一個等級，以使（shǐ）裝配後主軸部（bù）件的（de）前端定位表麵的（de）偏心量最小。在維修機（jī）床拆（chāi）卸主軸軸承（chéng）時，因原（yuán）生產廠家已（yǐ）調整好軸承的偏心位置，所以（yǐ）要在拆卸前（qián）做好圓周（zhōu）方向位置記號（hào），保證重新裝配後軸承與主軸的原相對位置不（bú）變，減（jiǎn）少對主軸部件的影響。
　　過盈配合（hé）的軸承（chéng）裝配時需采用熱（rè）裝或冷裝工藝（yì）方法進行安裝，不要蠻力敲砸，以免在安裝過程中損壞（huài）軸承，影響機（jī）床性能。
　　2、數控機床滾（gǔn）珠絲杠螺母副的（de）安裝調試注意（yì）事項
　　滾（gǔn）珠絲杠螺母副僅用於承受軸向負荷。徑向力、彎矩會使（shǐ）滾（gǔn）珠絲杠副產生附（fù）加表麵接（jiē）觸應力（lì）等不良負荷，從而可能造成絲（sī）杠的永久性損壞。因此，滾珠絲杠螺母副安裝（zhuāng）到機床時，應注（zhù）意：
　　（1）滾珠螺母應在有效行程內運動，必須在（zài）行程兩端配置限位，避免螺母越程脫離絲杠軸，而使滾珠脫（tuō）落（luò）。
　　（2）由於滾珠絲杠螺母副傳動效率（lǜ）高，不能自鎖，在用於垂直方向傳動時，如部件重量未加平衡，必須（xū）防止傳動停止或電機失（shī）電後，因部件自重而產生的逆傳動，防止逆傳動方法可用：蝸輪蝸杆傳動、電動（dòng）製（zhì）動器等。
　　（4）滾珠絲杠螺母（mǔ）副安裝到機床時，不要將螺母從絲杠軸上卸下來。如（rú）必須卸下來時，要（yào）使（shǐ）用輔助套（tào），否則裝（zhuāng）卸時滾珠有可能（néng）脫落。
　　（5）螺母裝入螺母座安裝孔（kǒng）時，要避免撞擊和偏心。
　　（6）為（wéi）防止切屑進入，磨損滾珠絲（sī）杠螺母副，可加裝防護裝置如折皺保護罩、螺旋鋼帶保護套等（děng），將絲杠軸完全保護起來。另外，浮塵多時可在絲杠（gàng）螺母兩端增加防塵圈。
　　3、數控機床機械直線滾動導（dǎo）軌安裝調（diào）試（shì）注意事項
　　（1）安裝時輕拿（ná）輕放，避免磕碰影響導（dǎo）軌的直線精度（dù）。
　　（2）不（bú）允許將（jiāng）滑塊拆離導軌或超（chāo）過行程又推回去。若因安裝（zhuāng）困難（nán），需要拆下滑塊時，需使用引導（dǎo）軌。
　　（3）直線滾動導（dǎo）軌成（chéng）對使（shǐ）用時，分主、副導軌副，首先（xiān）安裝主導軌副，設置導軌的基準側麵與安裝台階的基準側麵緊密（mì）相貼（tiē），緊固安裝螺栓，然後再以主導軌副為基準，找正安裝副導軌副。找正是（shì）指（zhǐ）兩根導軌副的（de）平行度、平麵度。最後，依次（cì）擰緊滑塊的緊固螺栓。