生（shēng）產過程
　　機器的生產過程是指從原材（cái）料（或半成品）製（zhì）成產品的（de）全部過程。對機器生產而言包括原材（cái）料（liào）的運（yùn）輸（shū）和保存，生產的準備（bèi），毛坯的製造（zào），零件的（de）加工和熱處理，產品的裝配、及（jí）調試，油漆和包裝等（děng）內容。生產過（guò）程（chéng）的內容十分廣泛，現代企業用係統工程學的原理和方（fāng）法組織生（shēng）產和指（zhǐ）導生產，將（jiāng）生產過程看成是一個具有輸入和輸出（chū）的生（shēng）產係統。
　　在生產過程中，凡是改變生產對象（xiàng）的形狀、尺寸、位置（zhì）和性質等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生（shēng）產過程的主（zhǔ）要部分。工藝（yì）過程又可分為（wéi）鑄造、鍛造、衝壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械製造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機（jī）器的裝配工藝過程的總和（hé），其（qí）他過程則稱為輔（fǔ）助過程，例如運輸（shū）、保管、動力供應、設備（bèi）維修等。工藝過程又是由一個或若幹個順序排列的工序組（zǔ）成的，一個工序由有若幹個工步組成。
　　工（gōng）序是組成機械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個（或一組（zǔ））工人，在一台機床上(或一（yī）個工作地點），對同一工件（或同時對幾個工件）所連續完成的那（nà）一（yī）部（bù）分工藝過程。構成一個工序的主要特點（diǎn）是不改變加工對象、設備和操作者，而且工序的內容是連續完成的工步是在加工表麵（miàn）不（bú）變、加工工具不變、切削用量不變的條件下。
　　走刀又叫工（gōng）作行程，是加（jiā）工工具在（zài）加工表麵上加工一次所完成的工步。
　　製定機械加工工藝過程，必須確定（dìng）該工件要經過幾道工序以及工序進行的先後順序，僅列出主要工（gōng）序名稱及其加工（gōng）順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。
　　工藝（yì）路線的擬定是製（zhì）定工藝過程的（de）總體布局，主要任務是選擇各個（gè）表麵的加工方（fāng）法，確定各個表麵的加工順序，以及整個工藝過程中工（gōng）序數目的多少等。工藝路線擬定須遵循（xún）一定的原則。
　　生產類型
　　生產類型通（tōng）常分為三類：
　　1．單（dān）件生產：單個地生產不同結構和不同尺寸的產品，並且很（hěn）少重複。
　　2．批量生產：一年中分批地製造相同的產（chǎn）品，製（zhì）造過程有一定的重（chóng）複性（xìng）。
　　3．大批量生產：產品的製（zhì）造數量很大，大（dà）多數工作地點經（jīng）常是重複進行某一個零件的某一道工序的加工。